Carane nggawe bagean kanggo produksi

Ing artikel iki, kita bakal nliti sawetara teknologi lan bahan sing digunakake kanggo nggawe bagean kanggo produksi, keuntungane, perkara sing kudu ditimbang, lan liya-liyane.

srdf (2)

Pambuka

Manufaktur bagean kanggo produksi - uga dikenal minangka bagean panggunaan pungkasan - nuduhake proses nggunakake bahan mentah kanggo nggawe bagean sing dirancang lan diprodhuksi kanggo digunakake ing produk pungkasan, minangka lawan prototipe utawa model.Priksa metu guide kita kanggoproduksi prototipe awalkanggo mangerteni sing luwih lengkap babagan iki.

Kanggo mesthekake bagean sampeyan bisa digunakake ing lingkungan nyata - minangka bagean mesin, komponen kendaraan, produk konsumen, utawa tujuan fungsional liyane - manufaktur kudu digatekake.Kanggo nggawe bagean produksi kanthi sukses lan efisien, sampeyan kudu nimbang bahan, desain, lan cara produksi kanggo mesthekake yen sampeyan nyukupi syarat fungsional, safety, lan kualitas sing dibutuhake.

srdf (3)

Milih bahan kanggo bagean produksi

Bahan umum kanggo bagean sing dimaksud kanggo produksi kalebu logam kayata baja utawa aluminium, plastik kayata ABS, polikarbonat, lan nilon, komposit kayata serat karbon lan fiberglass lan keramik tartamtu.

Materi sing pas kanggo bagean panggunaan pungkasan sampeyan bakal gumantung karo syarat khusus aplikasi kasebut, uga biaya lan kasedhiyan.Ing ngisor iki sawetara sifat umum sing kudu ditimbang nalika milih bahan kanggo nggawe bagean kanggo produksi:

❖ Kekuwatan.Materi kudu cukup kuwat kanggo nahan pasukan sing bagean bakal kapapar nalika digunakake.Logam minangka conto sing apik kanggo bahan sing kuwat.

❖ Ketahanan.Bahan kudu bisa tahan nganggo lan luh saka wektu tanpa ngrusak utawa rusak.Komposit dikenal kanthi daya tahan lan kekuatan.

❖ Fleksibilitas.Gumantung ing aplikasi bagean pungkasan, materi bisa uga kudu fleksibel kanggo nampung gerakan utawa deformasi.Plastik kayata polikarbonat lan nilon dikenal kanthi keluwesan.

❖ Tahan suhu.Yen bagean bakal kapapar suhu dhuwur, contone, materi kudu bisa tahan panas tanpa leleh utawa deforming.Baja, ABS, lan keramik minangka conto bahan sing nuduhake tahan suhu sing apik.

Cara Manufaktur kanggo bagean kanggo produksi

Patang jinis cara manufaktur digunakake kanggo nggawe bagean kanggo produksi:

❖ Produksi subtraktif

❖ Produksi aditif

❖ Wangun logam

❖ Casting

srdf (1)

Produksi subtractive

Manufaktur subtraktif - uga dikenal minangka manufaktur tradisional - kalebu njabut materi saka potongan materi sing luwih gedhe nganti wujud sing dikarepake.Manufaktur subtraktif asring luwih cepet tinimbang manufaktur aditif, saengga luwih cocok kanggo produksi batch volume dhuwur.Nanging, bisa uga luwih larang, utamane nalika nimbang biaya perkakas lan persiyapan, lan umume ngasilake sampah luwih akeh.

Jinis umum saka manufaktur subtractive kalebu:

❖ Kontrol numerik komputer (CNC) milling.A jinismesin CNC, CNC panggilingan melu nggunakake alat nglereni kanggo mbusak materi saka pamblokiran ngalangi kanggo nggawe bagean rampung.Bisa nggawe bagean kanthi akurasi lan presisi sing dhuwur ing bahan kayata logam, plastik, lan komposit.

❖ CNC ngowahi.Uga jinis mesin CNC, CNC ngowahi nggunakake alat nglereni kanggo mbusak materi saka ngalangi puteran.Biasane digunakake kanggo nggawe obyek sing bentuke silinder, kayata klep utawa poros.

❖ Pabrikasi lembaran logam.Ingproduksi lembaran logam, lembaran logam sing rata dipotong utawa dibentuk miturut cithak biru, biasane file DXF utawa CAD.

Produksi aditif

Manufaktur aditif - uga dikenal minangka printing 3D - nuduhake proses ing ngendi materi ditambahake ing ndhuwur dhewe kanggo nggawe bagean.Bisa ngasilake wangun sing rumit banget sing ora bisa ditindakake kanthi cara manufaktur tradisional (subtraktif), ngasilake sampah sing luwih sithik, lan bisa luwih cepet lan luwih murah, utamane nalika ngasilake bagean cilik saka bagean kompleks.Nggawe bagean prasaja, Nanging, bisa luwih alon saka manufaktur subtractive, lan sawetara bahan kasedhiya umume luwih cilik.

Jinis umum manufaktur aditif kalebu:

❖ Stereolithography (SLA).Uga dikenal minangka printing resin 3D, SLA nggunakake laser UV minangka sumber cahya kanggo selektif ngobati resin polimer lan nggawe bagean rampung.

❖ Fused Deposition Modeling (FDM).Uga dikenal minangka fused filament fabrication (FFF),FDMmbangun bagean lapisan dening lapisan, selektif depositing materi ilang ing path predetermined.Iki nggunakake polimer termoplastik sing ana ing filamen kanggo mbentuk obyek fisik pungkasan.

❖ Selective Laser Sintering (SLS).IngSLS 3D printing, laser selektif sinter partikel saka wêdakakêna polimer, fusing mau bebarengan lan mbangun bagean, lapisan dening lapisan.

❖ Multi Jet Fusion (MJF).Minangka teknologi cetak 3D proprietary HP,MJFbisa terus-terusan lan cepet ngirim bagean karo kekuatan tensile dhuwur, resolusi fitur apik, lan uga ditetepake mechanical

Pembentukan logam

Ing pambentukan logam, logam dibentuk dadi bentuk sing dikarepake kanthi ngetrapake gaya liwat metode mekanik utawa termal.Proses kasebut bisa dadi panas utawa adhem, gumantung saka logam lan wangun sing dikarepake.Bagean sing digawe saka logam biasane duwe kekuatan lan daya tahan sing apik.Kajaba iku, biasane kurang sampah materi sing digawe tinimbang karo manufaktur liyane.

Jinis umum mbentuk logam kalebu:

❖ Penempaan.Logam digawe panas, banjur dibentuk kanthi nggunakake gaya tekan.

❖ Ekstrusi.Metal dipeksa liwat die kanggo nggawe wangun utawa profil sing dikarepake.

❖ Nggambar.Logam ditarik liwat die kanggo nggawe wangun utawa profil sing dikarepake.

❖ Mlengkung.Logam ditekuk menyang wangun sing dikarepake liwat gaya sing ditrapake.

Casting 

Casting minangka proses manufaktur ing ngendi bahan cair, kayata logam, plastik, utawa keramik, diwutahake menyang cetakan lan diijini dadi padhet dadi bentuk sing dikarepake.Iki digunakake kanggo nggawe bagean sing nduweni tingkat akurasi lan pengulangan sing dhuwur.Casting uga pilihan biaya-efektif ing produksi kumpulan gedhe.

Jenis casting umum kalebu:

❖ Cetakan injeksi.A proses manufaktur digunakake kanggo gawé bagean deningnyuntikake moltenmateri - asring plastik - menyang cetakan.Bahan kasebut banjur digawe adhem lan solid, lan bagian sing wis rampung diusir saka cetakan.

❖ Die casting.Ing die casting, logam molten dipeksa menyang rongga cetakan ing tekanan dhuwur.Die casting digunakake kanggo gawé wangun Komplek karo akurasi dhuwur lan repeatability.

Desain kanggo manufaktur lan bagean kanggo produksi

Desain kanggo manufaktur utawa manufaktur (DFM) nuduhake cara rekayasa kanggo nggawe bagean utawa alat kanthi fokus desain, supaya produk pungkasan luwih efektif lan luwih murah kanggo diprodhuksi.Analisis DFM otomatis Hubs ngidini para insinyur lan desainer nggawe, ngowahi, nyederhanakake, lan ngoptimalake bagean sadurunge digawe, nggawe kabeh proses manufaktur luwih efisien.Kanthi ngrancang bagean sing luwih gampang digawe, wektu lan biaya produksi bisa dikurangi, uga risiko kesalahan lan cacat ing bagean pungkasan.

Tip kanggo nggunakake analisis DFM kanggo nyilikake biaya produksi

❖ Nyilikake komponen.Biasane, komponen sing luwih sithik, luwih murah wektu perakitan, risiko utawa kesalahan, lan biaya sakabèhé.

❖ Kasedhiyan.Parts sing bisa diprodhuksi karo cara produksi kasedhiya lan peralatan - lan sing fitur desain relatif prasaja - luwih gampang lan luwih murah kanggo gawé.

❖ Bahan lan komponen.Bagean sing nggunakake bahan lan komponen standar bisa mbantu nyuda biaya, nyederhanakake manajemen rantai pasokan, lan mesthekake yen bagean panggantos gampang kasedhiya.

❖ Orientasi bagean.Coba orientasi bagean sajrone produksi.Iki bisa mbantu nyuda kabutuhan dhukungan utawa fitur tambahan liyane sing bisa nambah wektu lan biaya produksi sakabèhé.

❖ Nyingkiri undercuts.Undercuts minangka fitur sing nyegah bagean supaya gampang dicopot saka cetakan utawa peralatan.Nyingkiri undercuts bisa mbantu nyuda wektu lan biaya produksi, lan nambah kualitas sakabèhé saka bagéan pungkasan.

Biaya produksi bagean kanggo produksi

Keseimbangan antara kualitas lan biaya minangka kunci ing manufaktur bagean sing dimaksudake kanggo produksi.Ing ngisor iki sawetara faktor sing gegandhengan karo biaya sing kudu ditimbang:

❖ Materi.Biaya bahan mentah sing digunakake ing proses manufaktur gumantung saka jinis bahan sing digunakake, kasedhiyan, lan jumlah sing dibutuhake.

❖ Perkakas.Kalebu biaya mesin, cetakan, lan alat khusus liyane sing digunakake ing proses manufaktur.

❖ Volume produksi.Umumé, luwih akeh volume bagean sing sampeyan produksi, luwih murah biaya saben bagean.Iki utamané bener sakangecor injeksi, sing nawakake skala ekonomi sing signifikan kanggo volume pesenan sing luwih gedhe.

❖ Wektu mimpin.Bagean sing diprodhuksi kanthi cepet kanggo proyek sing sensitif wektu asring entuk biaya sing luwih dhuwur tinimbang sing luwih dawa.

Entuk kutipan instankanggo mbandhingake rega lan wektu timbal kanggo bagean produksi sampeyan.

Sumber artikel:https://www.hubs.com/knowledge-hub/?topic=CNC+machining

 


Wektu kirim: Apr-14-2023